隨著電力的普及，電纜事故率也隨之增多，大量事實證明。百分之八十的事故和電纜附件有關(guān)，特別是電纜中間接頭。電纜中間接頭作為整個供電網(wǎng)絡(luò)的重要接續(xù)點，其運(yùn)行穩(wěn)定性將直接直接影響到供電系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，那么電纜中間接頭防爆盒的安裝過程需要做哪些檢查工作？

　　檢查所配玻璃鋼外殼適用的規(guī)格和尺寸與電纜的外徑和中間頭(應(yīng)力錐或銅殼)的配合尺寸是否吻合；

　　檢查玻璃鋼外殼的密封材料(開口的密封墊，玻璃鋼外殼兩端口與電纜的密封材料：帶材和熱縮管)是否齊全；

　　檢查高壓電纜密封膠兩組份電纜膠包裝是否完整，組份的數(shù)量是否充足，玻璃鋼外殼的裝配，對待安裝的玻璃鋼外殼的中間接頭段清潔處理，裝上玻璃鋼外殼的上下半，引出同軸電纜或接地電纜，上緊若干個螺栓，防爆盒兩端口和同軸電纜或接地電纜的密封處理(包防水密封帶材和收縮熱縮管)，將兩組份高壓電纜密封(A\B膠）合在一起攪拌均勻；

　　灌膠：灌膠要注意它的連續(xù)性，兩組膠灌入的間隔的時間越短越好；灌膠時請注意漏膠；

　　注意：高壓電纜密封膠的雙組份電纜膠在其固化過程中略有些體積膨脹，所以不能灌的太滿，一般灌到低于灌膠口上沿20至30mm的高度；

　　據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，近20年來，我國發(fā)生電纜火災(zāi)1140多次，2005-2010年竟達(dá)562次，電廠發(fā)生2次，造成直接和間接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)50多億元。根據(jù)電力故障分析，引起電纜火災(zāi)發(fā)生的原因是電纜中間頭制作質(zhì)量不良，壓接頭不緊、接觸電纜阻過大，長期遠(yuǎn)行所造的電纜頭過熱穿絕緣，最后導(dǎo)致電纜溝或直埋電纜火災(zāi)的發(fā)生。而現(xiàn)在電纜溝井內(nèi)普通電纜較多，有些溝井還可能充斥著沼氣等可燃性氣體，電纜接頭一旦爆炸，哪怕一個火花，都可能引燃整個溝井，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至掀開電纜溝井蓋板對行人造成傷害。因此，在電纜中間接頭上加裝防護(hù)盒已極其必要。